Acide augmenté par barre de l'acier inoxydable 304 de maille en métal de poinçon de nickel de Chrome anti

Matériaux

Les fabricants emploient plusieurs matériaux en métal pour créer les produits métalliques augmentés. L'acier inoxydable de cuivre, en aluminium, et le titane sont parmi ces métaux qu'ils emploient le plus souvent. Chacun de ces métaux est fort et résiste à la corrosion bien tout en étant toujours assez léger. Ils peuvent tout être laminés à froid après avoir été augmenté pour réduire l'épaisseur du matériel pour une surface plus uniforme.

1.Copper

2. Aluminium

3. Acier inoxydable

4. Titane

Détails de processus

1. Le début du processus de fabrication pour les métaux réguliers et aplatis est exactement identique. D'abord, les fabricants introduisent des feuillards dans une machine qui les presse et augmente. De nos jours, c'est habituellement tout commandé par un processus automatisé, car il offre une meilleure efficacité.

2. Après expansion, une matrice perce la feuille maintes et maintes fois dans un modèle égal. Les la plupart souvent, ceci sont un modèle de forme de diamant. Cependant, les fabricants peuvent couper et former des formes et des modèles faits sur commande.

3. Après, les fabricants alimentent la feuille par une presse à laminage à chaud. La presse à laminage à chaud fait augmenter et devenir le métal plus mince et aplati. Si le feuillard original est très épais, ils devront appliquer la chaleur et la pression supplémentaires de l'augmenter et couper.

4. Après ceci, s'ils choisissent ainsi, les fabricants peuvent finir le produit métallique augmenté avec le recuit pour favoriser la résistance à la corrosion, les placages (comme ceux dérivés de la peinture ou du PVC), la galvanisation (pour faire l'acier galvanisé), ou l'anodisation. Les revêtements de protection que les fabricants ajoutent après que le métal soit formé sont habituellement un pulvérisateur ou une immersion. Les fabricants peuvent employer ces méthodes de revêtement non seulement pour améliorer les propriétés du métal, mais pour changer également les couleurs de la surface.

5. Une fois que ceci est fait, les fabricants considèrent comme étant le morceau une grille ou une maille de finition en métal.

Machines utilisées

Les fabricants utilisent un certain nombre de différents machines et outils afin d'exécuter le processus d'expansion en métal et les pièces suivantes formant la procédure. Ceux-ci incluent des presses d'expansion, aplatissant des presses, des matrices, et des presses à laminage à chaud.

Les presses d'expansion poussent le métal à l'extérieur utilisant une barre de civière pendant qu'elles coupent des fentes en métal utilisant les couteaux mécaniques. Les fabricants peuvent utiliser l'un ou l'autre de presses manuelles d'expansion ou presses automatisées d'expansion de commande numérique par ordinateur, bien qu'ils emploient le plus souvent ce dernier.

En aplatissant des presses faites au juste ce que leur nom suggérer-ils aplatissent et feuillard lisse. Elles entrent dans le jeu après perforation et expansion. Elles laminent à froid le métal utilisant les cylindres parallèles qui serrent le métal pendant qu'il passe entre les cylindres.

Les matrices sont les outils de fabrication spéciaux utilisés en même temps que des presses et d'autres machines de formation. Typiquement fait à partir du métal, ces outils sont conçus sous forme de produit à produire. Quand le matériel est forcé par eux, ou dans ce cas, quand ils pressent dans le matériel, ils le coupent et forment.

Les presses à laminage à chaud sont des presses comportant des rouleaux pour aplatir le métal. Elles sont différentes que les rouleaux froids parce qu'elles travaillent le métal au-dessus de sa température de recristallisation.